Harmonische Räume durch präzise Planung

Prototyping

Je nach Projektphase entstehen beim Prototyping Anschauungsmodelle, massstäbliche Modelle, Material- und Farbstudien, Musterversuche, Befestigungsmuster, Kantendetails, Fertigungstests, Montagestudien oder Prototypen für die Vorserie.

Wir setzen Ideen für Akustiklösungen in greifbare Prototypen um, die sich prüfen, verfeinern und für die Produktion vorbereiten lassen.

Jeder Prototyp beginnt mit einer konkreten Projektfrage. Manchmal geht es um die Gestaltung: Funktioniert diese Geometrie im vorgesehenen Massstab? Manchmal um die Technik: Lässt sich das Element sauber fertigen, befestigen, vervielfältigen und montieren? Oder um die grundsätzliche Richtung: Ist dies der richtige Ansatz, bevor sich das Planungsteam auf eine grössere Lösung festlegt?

Unser Team aus ausgebildeten Fachleuten für Architektur und Industriedesign unterstützt Sie bei Konzeptprototypen, Materialmustern, Musterstudien, gestalterisch betonten Akustikelementen, Decken- und Wandsystemen, Raumtrennern, individuellen Formen, Verbindungsdetails, Farb- und Oberflächenstudien, Montageversuchen und Präsentationsmodellen.

Die Ausarbeitung richtet sich nach der Projektphase. Frühe Prototypen können schnell entstehen und dazu dienen, Möglichkeiten auszuloten. Spätere Prototypen können präziser, technisch detaillierter und bereits stärker auf die spätere Fertigung abgestimmt sein.

Wann dieser Service hilft

  • Eine Idee soll am Modell geprüft werden

    • Modell
    • Massstab
    • Entscheidung

    Nutzen Sie Prototyping, wenn Zeichnungen, Renderings oder digitale Modelle zur Beurteilung eines Entwurfs nicht ausreichen.

  • Ein Detail ist noch nicht geklärt

    • Befestigung
    • Kanten
    • Montage

    Wir helfen, Verbindungen, Befestigungsprinzipien, Kantendetails, Abstände, Krümmungen und Montageabläufe zu prüfen, bevor die Lösung in Produktion geht.

  • Das Materialverhalten ist entscheidend

    • Material
    • Farbe
    • Oberfläche

    An Prototypen lassen sich Dicke, Steifigkeit, Farbübergänge, Schnittqualität und Haptik der Akustikmaterialien leichter beurteilen.

  • Die Kundschaft braucht Entscheidungssicherheit

    • Präsentation
    • Freigabe
    • Spezifikation

    Greifbare Modelle helfen Projektteams, die Gestaltung zu erläutern, Unsicherheiten zu verringern und Entscheidungen der Beteiligten zu beschleunigen.

Prototyping ist besonders wertvoll, wenn es den Entwurf mit dem tatsächlichen Materialverhalten verbindet. An einem Modell lässt sich prüfen, ob die Anordnung stimmig ist, ein Kantendetail sauber ausgeführt ist, eine Befestigung überzeugt und ein individuelles Akustikelement wie geplant hergestellt und montiert werden kann.

Erleben Sie den Herstellungsprozess im Impact LAB

  • Im Impact LAB wird aus der Idee ein konkreter Versuchsaufbau. Dazu wählen wir das passende Material, den Massstab, das Zuschnittverfahren und die Fertigungsmethode.

  • Hochpräziser CNC-Zuschnitt ermöglicht die kontrollierte, genaue Fertigung komplexer Akustikgeometrien, Muster und Details.

  • Am Anfang klären wir immer die gestalterischen und akustischen Ziele, die Geometrie, die angedachte Materialwahl und die Entscheidung, für die der Prototyp eine Grundlage liefern soll.

  • Kleine Details zeigen, ob eine Lösung sauber, stabil und überzeugend ist, bevor sie in die Spezifikation oder Produktion geht.

  • Die Einzelteile werden montiert, geprüft und angepasst. So lassen sich Befestigungen, Kanten, Abstände und das Verhalten der gesamten Konstruktion beurteilen.

  • Der Prototyp macht die Lösung greifbar und schafft eine Entscheidungsgrundlage für die Spezifikation, die Kundenfreigabe oder die Produktion der individuellen Akustiklösung.

Prototyp anfragen

Senden Sie uns Ihre Idee, Skizze, Zeichnung, ein Rendering oder Ihre Projektfrage. Unser Team prüft, was getestet werden sollte, und empfiehlt die passende Vorgehensweise für den Prototyp.

"Ich schneide dasselbe Teil nie auf dieselbe Weise zu. Wenn das Designteam uns hochkomplexe Geometrien bringt, finde ich das genaue Fertigungsverfahren, mit dem sie sich umsetzen lassen. Wir arbeiten mit engsten Toleranzen, um aus digitalen Rohentwürfen perfekt ausgeführte Bauteile zu machen."

Boguslaw Kosturski

CNC-Teamleitung